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扣件厂浅谈影响扣件寿命的材料

扣件厂浅谈影响扣件寿命的资料

为了使影响扣件寿命的资料要素处于佳状态,首先需求控制淬火前钢的原始组织,能够采取的技术措施有:高温(1050℃)奥氏体化速冷到630℃等温正火取得伪共析细珠光体组织,或者冷到420℃等温处置,取得贝氏体组织。也可采用锻轧余热的方法快速退火,取得细粒状珠光体的组织,以保证钢中的碳化物细小和平均散布。这种状态在原始组织的状态下进行淬火加热奥氏体化,除了要溶入奥氏体中的碳化物外,没有溶碳的化物将汇集成细粒状。

当钢中的原始组织量一定时,淬火马氏体含碳量(就是淬火加热后的奥氏体的含碳量)、残留奥氏体量和没有溶碳化物量主要取决于淬火加热温度和坚持时间,随着淬火加热温度增高(时间一定),钢中未溶碳化物数量减少(淬火马氏体含碳量增高)、残留奥氏体数量增加,硬度则先随着淬火温度的增高而增加,到达峰值后又随着温度的升高而降低。当淬火加热温度一定时,随着奥氏体化时间的延长,未溶碳化物的数量减少,残留奥氏体数量增加,硬度增高,时间较长时,这种趋向减缓。当原始组织中碳化物细小时,因碳化物易于溶入奥氏体,故使淬火后的硬度峰移向较低温度和呈现在较短的奥氏体化时间。

综上所述,GCrl5钢淬火后未溶碳化物在7%左右,残留奥氏体在9%左右(隐晶马氏体的均匀含碳量在0.55%左右)为佳组织组成。而且,当原始组织中碳化物细小,散布平均时,在牢靠地控制上述程度的显微组织组成时,有利于取得高的综合力学性能,从而具有高的运用寿命。应该指出,具有细小弥散散布碳化物的原始组织,淬火加热保温时,未溶的细小碳化物集聚集长大,使其粗化。因而,关于具有这种的原始组织扣件零件淬火的加热时间不宜过长,采用快速加热的奥氏体化淬火工艺,将可取得比之前更高的综合力学性能。


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